冷拔异型钢管包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。
如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。
异型管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。
其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。
生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。

冷拔异型钢管分异型方管、异型矩管、异型焊管、螺旋焊管，规格包括：20*20mm-500mm，壁厚0.6mm-20mm，螺旋钢管.螺旋钢管规格，219mm-2020mm，壁厚5mm-20mm。
该类型冷拔异型钢管具有以下四个特点：

一、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢；

二、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲；

三、冷拔异型钢管一般材质为10# 20# 45# Q345B（16mn）20crmo，其精密度比较高，比普通的拉拔钢管表面光滑，节约成本，是机械业的；

四、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。
冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

我国冷拔异型钢管行业生产技术装备水平既有世界的无缝钢管和焊接钢管生产机组，冷拔异型钢管又有不断增加的穿孔 冷拔机组和焊接钢管热镀锌机组等。

冷拔异型钢管后者生产过程涉及到废酸、废水的处理和废气排放等问题，这些机组大部分装备水平很低，环保设施不完善。

冷拔异型钢管初步统计数据显示，穿孔 冷拔机组占我国无缝钢管机组总数的比例达60%左右，产量占20%左右，热镀锌机组也占有一定的比例。
这些机组中相当一部分是属于须淘汰或改造的产能。

冷拔异型钢管为经济断面钢管。
包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。
如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。
冷拔异型钢管更能适应使用条件的特殊性，冷拔异型钢管，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。
其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。
生产冷拔异型钢管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。

冷拔异型钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。
和圆管相比，冷拔异型钢管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

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